Induction Forging Bar និង Billet Furnace
ការពិពណ៌នា
Induction Forging Bar និង Billet Furnace សម្រាប់របារទម្រង់ក្តៅ បន្ទះដែក និងកំណាត់អាលុយមីញ៉ូម ដែក និងទង់ដែង
Induction forging bar និង billet furnace គឺជាវិធីសាស្រ្តដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កំដៅវត្ថុលោហធាតុ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់វាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីបង្កើតកំដៅនៅក្នុងវត្ថុដែលត្រូវកំដៅ។ Induction forging ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតរបារ បន្ទះក្តារ និងកំណាត់ធ្វើពីលោហធាតុផ្សេងៗដូចជា អាលុយមីញ៉ូម ដែក និងទង់ដែង។ ឯកសារស្រាវជ្រាវនេះមានគោលបំណងស្វែងយល់ពីដំណើរការនៃអាំងឌុចស្យុងដែក និងចង្ក្រានបាយ គុណសម្បត្តិ និងបញ្ហាប្រឈមរបស់វា ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់របស់វានៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
Induction Forging Bar និង Billet Furnace ដំណើរការ:
ដំណើរការបំលែងអាំងឌុចស្យុងពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រដែលបង្កើតវាលអេឡិចត្រូ។ របារ ឬ billet ត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងឧបករណ៏ ហើយវាលម៉ាញេទិកឆ្លាស់គ្នា បង្កើតចរន្តអគ្គិសនីនៅក្នុងវត្ថុ ដែលបង្កើតកំដៅដោយសារភាពធន់។ កំដៅដែលផលិតគឺសមាមាត្រទៅនឹងថាមពលនៃវាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនិងភាពធន់នៃលោហៈដែលត្រូវបានកំដៅ។
គុណសម្បត្តិនៃ Induction Forging Bar និង Billet Furnace:
Induction forging ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើវិធីសាស្ត្រកំដៅបែបបុរាណ។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
1. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ចាប់តាំងពីកំដៅត្រូវបានបង្កើតដោយផ្ទាល់នៅក្នុងវត្ថុដែលត្រូវកំដៅ។ នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការកំដៅជាមុនដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនិងសន្សំសំចៃពេលវេលា។
2. កំដៅជាក់លាក់៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នៃដំណើរការកំដៅ។ កំដៅដែលបានបង្កើតអាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមនឹងតម្រូវការជាក់លាក់នៃវត្ថុដែលត្រូវកំដៅ។
3. គុណភាពជាប់លាប់៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងបង្កើតគុណភាពកំដៅជាប់លាប់ ចាប់តាំងពីវាត្រូវបានបង្កើតស្មើភាពគ្នាទូទាំងវត្ថុ។ នេះធានាថាផលិតផលចុងក្រោយមានគុណភាពខ្ពស់ និងបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
បញ្ហាប្រឈមនៃ Induction Forging Bar និង Billet Furnace:
ទោះបីជា induction forging ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន វាក៏បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនដែលទាក់ទងនឹងការបញ្ឆេះបញ្ឆេះ៖
1. ទំហំមានកំណត់៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងគឺសមរម្យសម្រាប់កំដៅវត្ថុតូចទៅមធ្យម។ វត្ថុធំត្រូវការថាមពលច្រើន ហើយប្រហែលជាមិនអាចធ្វើទៅបានទេជាមួយនឹងការបញ្ឆេះបញ្ឆេះ។
2. ថ្លៃដើមដំបូង៖ ការក្លែងបន្លំតំរូវអោយមានការវិនិយោគដំបូងយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧបករណ៍ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។ នេះធ្វើឱ្យវាមិនសូវសមរម្យសម្រាប់ប្រតិបត្តិការខ្នាតតូច។
3. ការរៀបចំផ្ទៃ៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងតម្រូវឱ្យផ្ទៃវត្ថុដែលត្រូវបានកំដៅឱ្យស្អាត និងគ្មានភាពកខ្វក់។ នេះទាមទារពេលវេលា និងការចំណាយបន្ថែមក្នុងការរៀបចំ។
កម្មវិធីនៃ Induction Forging Bar និង Billet Furnace៖
Induction forging bar និង billet furnace ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ខាងក្រោមនេះជាកម្មវិធីមួយចំនួននៃការក្លែងក្លាយ៖
1. ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដូចជា ប្រអប់លេខ អ័ក្ស និង crankshafts ។
2. ឧស្សាហកម្មអាកាសយានិក៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់យានអវកាសដូចជា យន្តហោះ យានអវកាស និងផ្កាយរណប។
3. ឧស្សាហកម្មសំណង់៖ ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតរបារពង្រឹង ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ដែលប្រើក្នុងការសាងសង់។
សម្រាប់កំដៅសម្ភារៈផ្សេងៗដូចជា៖ ដែកថែប & ដែកលង្ហិនលង្ហិនលង្ហិនអាលុយមីញ៉ូម។ ល។
រូបភាពគ្រាន់តែសម្រាប់សេចក្ដីយោងពណ៌អាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយប្រើថាមពលខុសគ្នា។
មុខងារនិងលក្ខណៈពិសេសដែលត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
លក្ខណៈពិសេសនិងគុណសម្បត្តិ:
1.Automatic: ការបំបៅដោយស្វ័យប្រវត្តិការជ្រើសរើសបំណែកនៃការងារគឺល្អឬអាក្រក់ការវាស់សីតុណ្ហភាពការឆក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
2. ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា: រក្សាទុកពេលវេលាតំឡើងថ្លៃដើមនិងកន្លែងទំនេរ។
បន្ទះប្រតិបត្តិការដែលបានបង្កប់ផ្ទាំងប្រតិបត្តិការបង្ហាញម៉ាស៊ីនប្រតិបត្តិការដើម្បីសម្រួលដល់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ។
លក្ខណៈពិសេស | លំអិត | |
1 | កំដៅមានល្បឿនលឿននិងមានស្ថេរភាព | សន្សំថាមពលអគ្គីសនី ២០% - ៣០% ជាងវិធីប្រពៃណី។
ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប |
2 | ទំហំតូច | ងាយស្រួលក្នុងការតំឡើងនិងជួសជុល |
3 | មានសុវត្ថិភាពនិងអាចទុកចិត្តបាន | មិនមានវ៉ុលខ្ពស់ទេដែលមានសុវត្ថិភាពដល់កម្មកររបស់អ្នក។ |
4 | ប្រព័ន្ធឈាមរត់ត្រជាក់មួយ | អាចដំណើរការបាន ២៤ ម៉ោងជាប់គ្នា |
5 | ការពារពេញលេញ មុខងារ |
ចង្កៀងអាសន្នជាច្រើនប្រភេទ: ហួសសម័យ, លើសលុបតង់ស្យុង, លើសពីកង្វក់ទឹក។ ល។ ចង្កៀងទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងនិងការពារម៉ាស៊ីន។ |
6 | ការការពារបរិស្ថាន | ស្ទើរតែគ្មានស្រទាប់អុកស៊ីត, មិនមានផ្សងទេគ្មានកាកសំណល់ទឹក |
7 | ប្រភេទ IGBT | ជៀសវាងការរំខាននៃសំណាញ់អគ្គីសនីដែលមិនទាក់ទងគ្នា។ ធានាបាននូវអាយុកាលរបស់ម៉ាស៊ីន។ |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ billet លោហធាតុក្តៅ furnace furnace:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
បញ្ចូលតង់ស្យុង | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
ចរន្តបញ្ចូលអតិបរមា | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
ប្រេកង់បង្វិល | 0.5KHz ^ 20KHz (ប្រេកង់បង្វិលនឹងត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងអាស្រ័យលើទំហំនៃផ្នែកកំដៅ) | ||||||
ដំណើរការកាតព្វកិច្ច | 100%, 24h ធ្វើការបន្ត | ||||||
ត្រជាក់បំណងទឹក | 0.1MPa | ||||||
វិមាត្រ | (ម្ចាស់ផ្ទះ | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
ផ្នែកបន្ថែម | ផ្នែកបន្ថែមនឹងត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងអាស្រ័យលើសម្ភារៈនិងទំហំនៃគ្រឿងកំដៅ | ||||||
ទំងន់ | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
អាស្រ័យលើវិមាត្រនៃផ្នែកបន្ថែម |
នៅក្នុងលោហៈការចាប់ផ្តើម billet ដុត furnace ក្លិនដុំទាំងមូលឬ slug ត្រូវបាន heated ។ ជាទូទៅសម្រាប់ការលក់ដូរឬកាកសំណល់ខ្លីមួយឡានឬចានត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវប័ណ្ណរាវនៅក្នុងបន្ទាត់ដើម្បីរុញច្រានរ៉ុកកែតខ្សែសង្វាក់ឡានដឹកទំនិញឬក្នុងករណីខ្លះអ្នករុញច្រានប្រើឧស្ម័ន។ បន្ទាប់មកប័ណ្ណត្រូវបានរុញច្រានតាមរយៈឧបករណ៏មួយដែលនៅពីក្រោយមួយទៀតនៅលើផ្លូវទឹកដែលត្រជាក់ឬក្រណាត់សេរ៉ាមិកត្រូវបានប្រើតាមរយៈរន្ធដោតដែលកាត់បន្ថយការកកិតនិងការពារការពាក់។ ប្រវែងនៃឧបករណ៏នេះគឺជាមុខងារមួយនៃពេលវេលាត្រាំដែលត្រូវការតំរូវពេលវេលាវដ្តក្នុងសមាសធាតុមួយនិងប្រវែងនៃសន្លឹក។ នៅក្នុងផ្នែកដែលមានទំហំធំទំហំធំធ្វើវាជារឿងធម្មតាទេដែលមានស៊ុម 4 ឬ 5 នៅក្នុងស៊េរីដើម្បីផ្តល់នូវឧបករណ៏រន្ធ 5 ម៉ែត្រឬច្រើន។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន:
Induction forging bar និង billet furnace គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់សម្រាប់កំដៅវត្ថុលោហធាតុ។ ទោះបីជាវាបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនក៏ដោយ វានៅតែជាវិធីសាស្រ្តដ៏ពេញនិយមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងឧស្សាហកម្មរថយន្ត អវកាស និងសំណង់។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការបំលែងអាំងឌុចស្យុងរួមមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ កំដៅច្បាស់លាស់ និងគុណភាពជាប់លាប់។ ដូច្នេះ គេអាចសន្និដ្ឋានបានថា ការបំប្លែងចរន្តអគ្គិសនី គឺជាដំណើរការដ៏មានតម្លៃ និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែក។