Induction Preheating មុនពេល welding សម្រាប់កំដៅបន្ធូរភាពតានតឹង
ហេតុអ្វីត្រូវប្រើ Induction Preheating មុនពេលផ្សារ?
ការឡើងកំដៅមុនអាចបន្ថយល្បឿននៃការត្រជាក់បន្ទាប់ពីការផ្សារ។ វាមានប្រយោជន៍ក្នុងការគេចចេញពីអ៊ីដ្រូសែនដែលសាយភាយនៅក្នុងលោហៈធាតុដែក និងជៀសវាងការប្រេះដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏កាត់បន្ថយការផ្សាភ្ជាប់ welding និងកម្រិតនៃការឡើងរឹងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ ភាពធន់នឹងការបំបែកសន្លាក់ welded ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ការឡើងកំដៅមុនអាចកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការផ្សារ។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាជម្រាលសីតុណ្ហភាព) រវាងអ្នកផ្សារនៅក្នុងតំបន់ផ្សារអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានឬអាំងឌុចទ័រទាំងមូល។ នៅក្នុងវិធីនេះ, នៅលើដៃមួយ, ភាពតានតឹង welding ត្រូវបានកាត់បន្ថយ, ម្យ៉ាងវិញទៀត, អត្រាសំពាធផ្សារត្រូវបានកាត់បន្ថយ, ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការជៀសវាងការបង្ក្រាបការផ្សារ។
ការកំដៅមុនអាចកាត់បន្ថយកម្រិតនៃឧបសគ្គនៃរចនាសម្ព័ន្ធ welded វាជាក់ស្តែងជាពិសេសក្នុងការកាត់បន្ថយឧបសគ្គនៃសន្លាក់មុំ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព preheating induction ឧប្បត្តិហេតុនៃការបង្ក្រាបមានការថយចុះ។
សីតុណ្ហភាព induction preheating និងសីតុណ្ហភាព interlayer (ចំណាំ: នៅពេលដែលការផ្សារពហុស្រទាប់និងពហុឆ្លងកាត់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើ weldment សីតុណ្ហភាពទាបបំផុតនៃការ weld ខាងមុខត្រូវបានគេហៅថា interlayer temperature នៅពេលដែលក្រោយ weld ត្រូវបាន welded សម្រាប់សម្ភារដែលត្រូវការ induction preheating welding នៅពេលដែលការផ្សារពហុស្រទាប់ត្រូវបានទាមទារ សីតុណ្ហភាព interlayer គួរតែស្មើនឹង ឬខ្ពស់ជាងបន្តិចនៃ induction preheating temperature ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព interlayer ទាបជាងសីតុណ្ហភាព induction preheating វាគួរតែ induction preheated ម្តងទៀត។
លើសពីនេះ ភាពស្មើគ្នានៃសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនក្នុងទិសដៅនៃកម្រាស់បន្ទះដែក និងនៅក្នុងតំបន់ផ្សារ មានឥទ្ធិពលសំខាន់លើការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកផ្សារ។ ទទឹងនៃការកំដៅមុនក្នុងមូលដ្ឋានគួរតែត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមឧបសគ្គរបស់ welder ជាទូទៅកម្រាស់ជញ្ជាំងបីដងនៅជុំវិញតំបន់ផ្សារនិងមិនតិចជាង 150-200 មម។ ប្រសិនបើ induction preheating គឺមិនស្មើគ្នានោះ មិនត្រឹមតែមិនកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការផ្សារនោះទេ ប៉ុន្តែវានឹងបង្កើនភាពតានតឹងនៃការផ្សារ។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយ Preheating Preheating សមរម្យ?
នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍កំដៅ induction ដែលសមស្រប ពិចារណាជាចម្បងនូវទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
រូបរាង និងទំហំរបស់ workpiece ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ : workpiece ធំ សម្ភារៈរបារ សម្ភារៈរឹង គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសថាមពលដែលទាក់ទង ឧបករណ៍កំដៅ induction ប្រេកង់ទាប; ប្រសិនបើស្នាដៃមានទំហំតូច បំពង់ ចាន ប្រអប់លេខ។ល។ ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចទ័រដែលមានថាមពលទាក់ទងទាប និងប្រេកង់ខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
ជម្រៅនិងតំបន់ដែលត្រូវកំដៅ: ជម្រៅកំដៅជ្រៅ តំបន់ធំ កំដៅទាំងមូលគួរតែជ្រើសរើសថាមពលធំ ឧបករណ៍កំដៅ induction ប្រេកង់ទាប; ជម្រៅកំដៅរាក់, តំបន់តូច, កំដៅក្នុងស្រុក, ការជ្រើសរើសថាមពលតិចតួច, ឧបករណ៍កំដៅ induction ប្រេកង់ខ្ពស់។
ល្បឿនកំដៅដែលត្រូវការ៖ ប្រសិនបើល្បឿនកំដៅមានល្បឿនលឿន ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចទ័រដែលមានថាមពលខ្លាំង និងប្រេកង់ខ្ពស់គួរត្រូវបានជ្រើសរើស។
បរិក្ខារ ពេលវេលាធ្វើការបន្ត៖ ពេលវេលាធ្វើការជាបន្តគឺវែង ជ្រើសរើសឧបករណ៍កំដៅមុនដែលមានថាមពលធំជាងបន្តិច។
ចម្ងាយរវាងក្បាលកំដៅអាំងឌុចទ័រ និងម៉ាស៊ីនអាំងឌុចទ័ៈ ការតភ្ជាប់ដ៏វែង សូម្បីតែការភ្ជាប់ខ្សែដែលប្រើដោយទឹក គួរតែជាម៉ាស៊ីនកំដៅអាំងឌុចទ័រដែលមានថាមពលធំល្មម។
កំដៅ Induction: តើវាដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
ប្រព័ន្ធកម្តៅនាមខ្លួន ប្រើកំដៅមិនប៉ះ។ ពួកវាបង្កើតកំដៅដោយអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ជាជាងប្រើធាតុកំដៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយផ្នែកមួយដើម្បីធ្វើកំដៅ ដូចនឹងកំដៅធន់ទ្រាំដែរ។ កំដៅអាំងឌុចស្យុងធ្វើសកម្មភាពដូចជាមីក្រូវ៉េវ — ឧបករណ៍នៅតែត្រជាក់ខណៈពេលដែលអាហារចម្អិនពីខាងក្នុង។
នៅក្នុងឧទាហរណ៍ឧស្សាហកម្ម កម្តៅ, កំដៅត្រូវបានជម្រុញនៅក្នុងផ្នែកដោយដាក់វានៅក្នុងវាលម៉ាញេទិកប្រេកង់ខ្ពស់។ វាលម៉ាញេទិកបង្កើតចរន្ត eddy នៅខាងក្នុងផ្នែក ធ្វើឱ្យម៉ូលេគុលរបស់ផ្នែករំភើប និងបង្កើតកំដៅ។ ដោយសារកំដៅកើតឡើងនៅខាងក្រោមផ្ទៃលោហៈបន្តិច នោះគ្មានកំដៅណាដែលខ្ជះខ្ជាយឡើយ។
ភាពស្រដៀងគ្នានៃកំដៅអាំងឌុចស្យុងទៅនឹងកំដៅធន់ទ្រាំ គឺថាចរន្តកំដៅត្រូវបានទាមទារដើម្បីកំដៅតាមរយៈផ្នែកឬផ្នែក។ ភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺប្រភពនៃកំដៅនិងសីតុណ្ហភាពនៃឧបករណ៍។ ដំណើរការ induction heats នៅក្នុងផ្នែក ហើយដំណើរការ resistance ឡើងកំដៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ ជម្រៅនៃកំដៅអាស្រ័យលើប្រេកង់។ ប្រេកង់ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 50 kHz) កំដៅនៅជិតផ្ទៃខណៈពេលដែលប្រេកង់ទាប (ឧទាហរណ៍ 60 Hz) ជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្នែកកាន់តែជ្រៅដោយដាក់ប្រភពកំដៅរហូតដល់ជម្រៅ 3 មីលីម៉ែត្រដែលអនុញ្ញាតឱ្យកំដៅផ្នែកក្រាស់។ ឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុងមិនឡើងកំដៅទេព្រោះ conductor មានទំហំធំសម្រាប់ចរន្តដែលកំពុងដំណើរការ។ ម៉្យាងទៀត ឧបករណ៏មិនត្រូវការកំដៅឡើងដើម្បីកំដៅ workpiece នោះទេ។
ធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធកំដៅ Induction
ប្រព័ន្ធកំដៅ induction អាចជាខ្យល់- ឬរាវ-ត្រជាក់ អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធី។ ធាតុផ្សំសំខាន់ទូទៅសម្រាប់ប្រព័ន្ធទាំងពីរគឺ ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រដែលប្រើដើម្បីបង្កើតកំដៅនៅក្នុងផ្នែក។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្យល់។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្យល់ធម្មតាមានប្រភពថាមពល ភួយអាំងឌុចស្យុង និងខ្សែដែលពាក់ព័ន្ធ។ ភួយអាំងឌុចស្យុងមានឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុងហ៊ុំព័ទ្ធដោយអ៊ីសូឡង់ និងដេរភ្ជាប់ទៅក្នុងដៃអាវ Kevlar ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បាន។
ប្រព័ន្ធអាំងឌុចស្យុងប្រភេទនេះអាចរួមបញ្ចូលឧបករណ៍បញ្ជាដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រព័ន្ធដែលមិនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាតម្រូវឱ្យប្រើសូចនាករសីតុណ្ហភាព។ ប្រព័ន្ធនេះក៏អាចរួមបញ្ចូលការបិទបើកពីចម្ងាយផងដែរ។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដោយខ្យល់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីរហូតដល់ 400 ដឺក្រេ F ដោយកំណត់វាជាប្រព័ន្ធមុនកំដៅប៉ុណ្ណោះ។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់រាវ។ ដោយសារតែអង្គធាតុរាវត្រជាក់មានប្រសិទ្ធភាពជាងខ្យល់ ប្រព័ន្ធកំដៅអាំងឌុចស្យុងប្រភេទនេះគឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង ដូចជាកំដៅមុនសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់ពីប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្យល់គឺការបន្ថែមម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹក និងការប្រើប្រាស់ទុយោទឹកត្រជាក់ដែលអាចបត់បែនបាន ដែលផ្ទុកនូវឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់រាវ ជាទូទៅក៏ប្រើឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍កត់ត្រាសីតុណ្ហភាពដែលភ្ជាប់មកជាមួយផងដែរ ជាពិសេសសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងកម្មវិធីបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។
នីតិវិធីបន្ធូរអារម្មណ៍តានតឹងធម្មតាតម្រូវឱ្យមានជំហានពី 600 ទៅ 800 ដឺក្រេ F អមដោយការកើនឡើង ឬសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងរហូតដល់សីតុណ្ហភាពត្រាំប្រហែល 1,250 ដឺក្រេ។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលសង្កត់មួយផ្នែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយត្រជាក់ដល់ចន្លោះ 600 ទៅ 800 ដឺក្រេ។ ឧបករណ៍កត់ត្រាសីតុណ្ហភាពប្រមូលទិន្នន័យនៅលើទម្រង់សីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែងរបស់ផ្នែកដោយផ្អែកលើការបញ្ចូល thermocouple ដែលជាតម្រូវការធានាគុណភាពសម្រាប់កម្មវិធីកាត់បន្ថយភាពតានតឹង។ ប្រភេទនៃការងារ និងលេខកូដដែលអាចអនុវត្តបានកំណត់នីតិវិធីជាក់ស្តែង។
អត្ថប្រយោជន៍នៃកំដៅ induction
កំដៅ induction ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមទាំងកំដៅឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពដ៏ល្អ កាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្ត និងការប្រើប្រាស់បានយូរ។ កំដៅ Induction ក៏មានសុវត្ថិភាព គួរឱ្យទុកចិត្ត ងាយស្រួលប្រើ សន្សំសំចៃថាមពល និងច្រើនប្រភេទ។
ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាព។ កំដៅអាំងឌុចស្យុងមិនមានភាពរសើបជាពិសេសចំពោះការដាក់ឬគម្លាត។ ជាទូទៅ របុំគួរតែត្រូវបានដាក់ឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយដាក់ចំកណ្តាលនៅលើសន្លាក់ដែក។ នៅលើប្រព័ន្ធដែលបំពាក់ដូច្នេះ ឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពអាចបង្កើតតម្រូវការថាមពលតាមបែបអាណាឡូក ដោយផ្តល់ថាមពលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាទម្រង់សីតុណ្ហភាព។ ប្រភពថាមពលផ្តល់ថាមពលកំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូល។
ពេលវេលាវដ្ត. វិធីសាស្ត្រនៃការកំដៅមុននិងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងផ្តល់នូវពេលវេលាទៅសីតុណ្ហភាពរហ័ស។ នៅលើកម្មវិធីដែលក្រាស់ជាងនេះ ដូចជាខ្សែចំហាយដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ការឡើងកម្តៅអាចបន្ថយរយៈពេលពីរម៉ោងពីម៉ោងវដ្ត។ វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តពីសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រងទៅសីតុណ្ហភាពត្រាំ។
អាចប្រើប្រាស់បាន។ អ៊ីសូឡង់ដែលប្រើក្នុងកំដៅ induction គឺងាយស្រួលក្នុងការភ្ជាប់ទៅនឹង workpieces ហើយអាចប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង។ លើសពីនេះ ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រមានភាពរឹងមាំ ហើយមិនត្រូវការខ្សែ ឬសម្ភារៈសេរ៉ាមិចដែលផុយស្រួយនោះទេ។ ដូចគ្នានេះផងដែរដោយសារតែឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ពួកវាមិនត្រូវបានទទួលរងនូវការរិចរិលឡើយ។
ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការកំដៅមុន និងបន្ថយភាពតានតឹងគឺភាពសាមញ្ញរបស់វា។ អ៊ីសូឡង់ និងខ្សែគឺសាមញ្ញក្នុងការដំឡើង ដែលជាធម្មតាចំណាយពេលតិចជាង 15 នាទី។ ក្នុងករណីខ្លះ របៀបប្រើឧបករណ៍អាំងឌុចទ័រ អាចត្រូវបានបង្រៀនក្នុងមួយថ្ងៃ។
ប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ ប្រភពថាមពល Inverter មានប្រសិទ្ធភាព 92 ភាគរយ ដែលជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់នៅក្នុងយុគសម័យនៃការចំណាយថាមពលកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ លើសពីនេះទៀតដំណើរការកំដៅ induction គឺមានប្រសិទ្ធភាពជាង 80 ភាគរយ។ ទាក់ទងនឹងការបញ្ចូលថាមពលដំណើរការអាំងឌុចស្យុងត្រូវការតែខ្សែ 40-amp សម្រាប់ថាមពល 25 kW ។
សុវត្ថិភាព។ ការកំដៅមុន និងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងតាមរយៈវិធីសាស្រ្ត induction គឺងាយស្រួលសម្រាប់កម្មករ។ កំដៅ induction មិនតម្រូវឱ្យមានធាតុកំដៅក្តៅនិងឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ភាគល្អិតខ្យល់តិចតួចបំផុតត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងភួយអ៊ីសូឡង់ ហើយអ៊ីសូឡង់ខ្លួនឯងមិនត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 1,800 ដឺក្រេ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យអ៊ីសូឡង់បំបែកទៅជាធូលីដែលកម្មករអាចស្រូបចូលបាន។
ភាពជឿជាក់។ កត្តាដ៏សំខាន់បំផុតមួយដែលជះឥទ្ធិពលដល់ផលិតភាពក្នុងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងគឺជាវដ្តដែលមិនមានការរំខាន។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ការរំខាននៃវដ្តមានន័យថាការព្យាបាលកំដៅនឹងត្រូវដំណើរការឡើងវិញ ដែលមានសារៈសំខាន់នៅពេលដែលវដ្តកម្ដៅអាចចំណាយពេលមួយថ្ងៃដើម្បីបញ្ចប់។ សមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធកំដៅ induction ធ្វើឱ្យការរំខាននៃវដ្តមិនទំនង។ ការភ្ជាប់ខ្សែសម្រាប់អាំងឌុចស្យុងគឺសាមញ្ញដែលធ្វើឱ្យវាមិនសូវងាយនឹងបរាជ័យ។ ដូចគ្នានេះផងដែរមិនមាន contactors ត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការបញ្ចូលកំដៅទៅផ្នែក។
versatility ។ បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់ ប្រព័ន្ធកំដៅ ដើម្បីកំដៅ និងបំបាត់ភាពតានតឹង អ្នកប្រើប្រាស់បានកែសម្រួលដំណើរការសម្រាប់ weldolets, elbows, valves និងផ្នែកផ្សេងទៀត។ ទិដ្ឋភាពមួយនៃកំដៅ induction ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពទាក់ទាញសម្រាប់រូបរាងស្មុគ្រស្មាញគឺសមត្ថភាពក្នុងការលៃតម្រូវឧបករណ៏កំឡុងពេលដំណើរការកំដៅដើម្បីផ្ទុកផ្នែកពិសេសនិងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ ប្រតិបត្តិករអាចចាប់ផ្តើមដំណើរការកំណត់ផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការកំដៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងនិងកែប្រែទីតាំងរបស់ឧបករណ៏ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផល។ ខ្សែអាំងឌុចទ័រអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីដោយមិនរង់ចាំការត្រជាក់ខ្យល់នៅចុងបញ្ចប់នៃវដ្ត។
កំដៅ Induction មុនពេលកម្មវិធីផ្សារ
បច្ចេកវិទ្យានេះបានបង្ហាញឱ្យឃើញដោយខ្លួនឯងលើគម្រោងមួយចំនួន រួមទាំងបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ន ការសាងសង់ឧបករណ៍ធុនធ្ងន់ និងការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍រុករករ៉ែ។
បំពង់បង្ហូរប្រេង។ ប្រតិបត្តិការថែទាំបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅអាមេរិកខាងជើង ត្រូវការដើម្បីកំដៅបំពង់ មុនពេលផ្សារដែកជួសជុលដៃអាវ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ទៅបំពង់ 48-in ។ ទំហំ។ ខណៈពេលដែលកម្មករអាចធ្វើការជួសជុលជាច្រើនដោយមិនចាំបាច់បញ្ឈប់លំហូរប្រេង ឬបង្ហូរវាចេញពីបំពង់ វត្តមានរបស់ប្រេងឆៅខ្លួនឯងបានរារាំងប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សារ ពីព្រោះប្រេងដែលហូរបានស្រូបយកកំដៅ។ ពិល Propane តម្រូវឱ្យមានការរំខានថេរនៃការផ្សារដើម្បីរក្សាកំដៅ និងកំដៅធន់ទ្រាំ - ខណៈពេលដែលផ្តល់កំដៅបន្ត - ជាញឹកញាប់មិនអាចបំពេញតាមសីតុណ្ហភាពផ្សារដែលត្រូវការ។
កម្មករបានប្រើប្រព័ន្ធ 25-kW ចំនួនពីរជាមួយនឹងភួយប៉ារ៉ាឡែលដើម្បីទទួលបានសីតុណ្ហភាពកំដៅមុន 125 ដឺក្រេលើការជួសជុលដៃអាវរុំព័ទ្ធ។ ជាលទ្ធផល ពួកគេបានកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តពីប្រាំបីម៉ោងទៅ 12 ម៉ោងមកត្រឹម XNUMX ម៉ោងក្នុងមួយ weld girth។
ការឡើងកំដៅមុនសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍ STOPPLE (ផ្លូវប្រសព្វ T ជាមួយសន្ទះបិទបើក) គឺកាន់តែពិបាកជាងមុន ដោយសារតែកម្រាស់ជញ្ជាំងកាន់តែធំ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាមួយនឹងកំដៅ induction ក្រុមហ៊ុនបានប្រើប្រព័ន្ធ 25-kW ចំនួនបួនជាមួយនឹងការដំឡើងភួយស្របគ្នា។ ពួកគេបានប្រើប្រព័ន្ធពីរនៅផ្នែកម្ខាងនៃ T. ប្រព័ន្ធមួយត្រូវបានប្រើនៅលើបន្ទាត់សំខាន់ដើម្បីកំដៅប្រេងជាមុន ហើយទីពីរត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅ T នៅសន្លាក់ផ្សារដែក។ សីតុណ្ហភាពមុនកំដៅគឺ 125 ដឺក្រេ។ នេះបានកាត់បន្ថយពេលវេលា weld ពី 12 ទៅ 18 ម៉ោងមកត្រឹម XNUMX ម៉ោងក្នុងមួយ weld girth ។
បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នធម្មជាតិ។ គម្រោងសាងសង់បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នធម្មជាតិបានបញ្ចូលការសាងសង់បំពង់បង្ហូរដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 36 អ៊ីង កម្រាស់ 0.633 អ៊ីញ ពី Alberta ប្រទេសកាណាដា ទៅទីក្រុង Chicago។ នៅលើបំពង់បង្ហូរមួយខ្សែនេះ អ្នកម៉ៅការផ្សារបានប្រើប្រាស់ប្រភពថាមពល 25-kW ចំនួនពីរដែលបានតំឡើងនៅលើត្រាក់ទ័រជាមួយនឹងភួយអាំងឌុចទ័រដែលភ្ជាប់ជាមួយនឹងប៊ូមដើម្បីល្បឿន និងភាពងាយស្រួល។ ប្រភពថាមពលបានកំដៅផ្នែកទាំងពីរនៃសន្លាក់បំពង់។ សារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការនេះគឺល្បឿន និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន។ នៅពេលដែលមាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដើម្បីកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងពេលវេលានៃការផ្សារភ្ជាប់ និងដើម្បីបង្កើនអាយុកាលផ្នែក ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពជាមុនកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ កម្មវិធីកំដៅ induction វាត្រូវការតិចជាងបីនាទីដើម្បីទទួលបានសីតុណ្ហភាព 250 ដឺក្រេជាមុន។
ឧបករណ៍ធុនធ្ងន់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបរិក្ខារធុនធ្ងន់ ជារឿយៗបានភ្ជាប់ធ្មេញអាដាប់ទ័រទៅលើគែមធុងផ្ទុករបស់វា។ ការជួបប្រជុំគ្នាដែលភ្ជាប់ដោយស្នប់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅក្រោយទៅឡដ៏ធំមួយ ដែលតម្រូវឱ្យអ្នកដំណើរការផ្សារត្រូវរង់ចាំខណៈពេលដែលផ្នែកត្រូវបានកំដៅឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀត។ ក្រុមហ៊ុនផលិតបានជ្រើសរើសសាកល្បងប្រើកំដៅ induction ដើម្បី preheat the assembly ដើម្បីការពារចលនារបស់ផលិតផល។
សម្ភារៈមានកម្រាស់ 4 អ៊ិន្ឈ៍ ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនដែលត្រូវការខ្ពស់ ដោយសារតែបរិមាណយ៉ាន់ស្ព័រ។ ភួយ induction ប្ដូរតាមបំណងត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធី។ ការរចនាអ៊ីសូឡង់ និងឧបករណ៏ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមនៃការការពារប្រតិបត្តិករពីកំដៅពេញដោយផ្នែក។ សរុបមក ប្រតិបត្តិការមានប្រសិទ្ធភាពជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ កាត់បន្ថយពេលវេលាផ្សារ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពពេញដំណើរការផ្សារ។
ឧបករណ៍រុករករ៉ែ។ អណ្តូងរ៉ែមួយបានជួបប្រទះនឹងបញ្ហាត្រជាក់-បំបែក និងគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃការកំដៅមុនដោយប្រើឧបករណ៍កម្តៅ propane ក្នុងប្រតិបត្តិការជួសជុលឧបករណ៍រុករករ៉ែរបស់វា។ ប្រតិបត្តិករផ្សារត្រូវដកភួយអ៊ីសូឡង់ធម្មតាចេញពីផ្នែកក្រាស់ឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីអនុវត្តកំដៅ និងរក្សាផ្នែកនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ។
ភួយ preheat induction រក្សាសីតុណ្ហភាពនៃគែមដាក់ធុងកំឡុងពេលភ្ជាប់ធ្មេញ។
អណ្តូងរ៉ែបានជ្រើសរើសសាកល្បងកំដៅអាំងឌុចទ័ ដោយប្រើភួយដែលត្រជាក់ដោយខ្យល់ ដើម្បីកំដៅផ្នែកមុនពេលផ្សារ។ ដំណើរការ induction បានអនុវត្តកំដៅទៅផ្នែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។ ពេលវេលាជួសជុល Weld ត្រូវបានកាត់បន្ថយ 50 ភាគរយ។ លើសពីនេះទៀតប្រភពថាមពលត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពដើម្បីរក្សាផ្នែកនៅសីតុណ្ហភាពគោលដៅ។ នេះស្ទើរតែលុបបំបាត់ការងារឡើងវិញដែលបណ្តាលមកពីការបង្ក្រាបត្រជាក់។
រោងចក្រថាមពល។ អ្នកសាងសង់រោងចក្រថាមពលមួយកំពុងសាងសង់រោងចក្រថាមពលឧស្ម័នធម្មជាតិនៅរដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ា។ អ្នកផលិតឡចំហាយ និងជាងបំពង់បានជួបប្រទះនឹងការពន្យាពេលក្នុងការសាងសង់ ដោយសារវិធីសាស្ត្រកំដៅមុន និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលពួកគេកំពុងប្រើនៅលើខ្សែចំហាយរបស់រោងចក្រ។ ក្រុមហ៊ុនបាននាំយកបច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction ក្នុងការប៉ុនប៉ងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ជាពិសេសសម្រាប់ការងារលើបណ្តាញចំហាយមធ្យមទៅធំ ដោយសារបំណែកទាំងនេះត្រូវការពេលវេលាកំដៅច្រើនបំផុតដែលត្រូវការនៅលើគេហទំព័រការងារ។
ភាពសាមញ្ញនៃការរុំភួយអាំងឌុចស្យុងជុំវិញទម្រង់ស្មុគស្មាញ ដូចជានៅរោងចក្រថាមពលឧស្ម័នធម្មជាតិនេះអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាកំដៅ។
នៅលើ 16-in ធម្មតា។ weldolet ជាមួយ 2-in ។ កំរាស់ជញ្ជាំង កំដៅ induction គឺអាចកោរសក់ពីរម៉ោងពីពេលវេលាទៅសីតុណ្ហភាព (600 ដឺក្រេ) និងមួយម៉ោងទៀតដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពត្រាំ (600 ដឺក្រេដល់ 1,350 ដឺក្រេ) សម្រាប់ការបន្ធូរភាពតានតឹង។
