ការបញ្ចូលគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្ងួតដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកម្តៅ

ការសន្សំថាមពលនៅ ការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ជាមួយវិធីសាស្ត្រកំដៅអាំងឌុច

ជារៀងរាល់ឆ្នាំកាហ្សាក់ស្ថានផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រហែល ១៧-១៩ លានតោនក្នុងទំងន់ស្អាតនាំចេញគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រហែល ៥ លានតោនហើយបរិមាណជាមធ្យមនៃការប្រើប្រាស់ក្នុងស្រុកឈានដល់ ៩-១១ លានតោន។ ការអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀតនៃឧស្សាហកម្មគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងការលើកកម្ពស់ការនាំចេញគ្រាប់ធញ្ញជាតិតម្រូវឱ្យមានការអភិវឌ្ឍហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធនៃការផ្ទុកការដឹកជញ្ជូននិងការស្ងួតនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិរួមទាំងការស្ថាបនាថ្មីនិងការស្តារឡើងវិញនូវឃ្លាំងគ្រាប់ធញ្ញជាតិចាស់ការសាងសង់កំពង់ផែកំពង់ផែនិងការទិញនាវាដឹកទំនិញស្ងួតនិងនាវាដឹកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ (Baum, ១៩៨៣) ។ មានតម្រូវការក្នុងការធ្វើទំនើបកម្មឧស្សាហកម្មហើយភារកិច្ចតម្រូវឱ្យមានការខិតខំប្រឹងប្រែងខ្លាំងក្លារបស់រដ្ឋនិងអ្នកផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។
អ្នកចូលរួមក្នុងវេទិកាធញ្ញជាតិអាណាណាកាហ្សាក់ V KAZGRAIN-2012 បានពិភាក្សាអំពីស្ថានភាពទីផ្សារគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិន្នាការនិងការរំពឹងតម្លៃនាពេលបច្ចុប្បន្នក៏ដូចជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងផ្នែកភស្តុភារនិងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។ មានការកត់សម្គាល់ថាកាលពី ១០ ឆ្នាំមុនប្រទេសកាហ្សាក់ស្ថានមិនអាចត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាអ្នកនាំចេញគ្រាប់ធញ្ញជាតិនោះទេខណៈពេលបច្ចុប្បន្ននេះបញ្ហានាំចេញត្រូវបានគេទទួលស្គាល់ថាជាបញ្ហាអាទិភាព។ ហើយការផលិតនិងការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺជាកន្លែងនាំមុខគេទាំងនៅក្នុងផ្នែកកសិកម្មនិងសេដ្ឋកិច្ចទាំងមូល។
ការវិភាគបទពិសោធរបស់សហគ្រាសផលិតកម្មជាច្រើនក្នុងការកែច្នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្រោយប្រមូលផលបានបង្ហាញថាភារកិច្ចចំបងក្នុងការធានាសុវត្ថិភាពនិងគុណភាពនៃគ្រាប់ពូជដែលបានប្រមូលផលគឺការសម្ងួតរបស់ពួកគេ។ សារៈសំខាន់នៃការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិកើនឡើងនៅក្នុងតំបន់សើម: ការពន្យាពេលក្នុងការសម្ងួតឬអនុវត្តប្រតិបត្ដិការនេះជាមួយនឹងការរំលោភលើបច្ចេកវិទ្យាដែលជៀសមិនរួចអាចបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ដំណាំ។ យោងតាមការស្រាវជ្រាវនៅក្នុងសំណើម ២៥-២៨% នៃគំនរសម្រាប់រយៈពេល ៣ ថ្ងៃដំណុះថយចុះ ២០% ។ ហើយការខាតបង់នៃសារធាតុស្ងួតធ្វើឱ្យ 25-28% ក្នុងមួយថ្ងៃនៅពេលសំណើមនៃគំនរគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានចំនួន 20% (ហ្គិនស្បឺកឆ្នាំ 0.7) ។

កត្តាសំខាន់ៗក្នុងការប្រើប្រាស់ឡសម្ងួតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងវិស័យកសិកម្មគឺការផ្តល់គុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិខ្ពស់ការបង្កើនកម្រិតបញ្ជូននៃគ្រឿងបន្លាស់ក៏ដូចជាការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថាមពល។ មូលដ្ឋានសម្រាប់កែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានស្រាប់នៅក្នុងកសិកម្មកំពុងធានាឱ្យមានសំណើមគ្រប់គ្រាន់និងមានស្ថេរភាពពីមួយម៉ែត្រគូបនៅក្នុងម៉ាស៊ីនថតម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ ហេតុផលមួយក្នុងការការពារបញ្ហានេះគឺថាអង្គភាពត្រជាក់ដែលបានសាងសង់ក្នុងកន្លែងស្ងួតមិនបង្កើតលក្ខខណ្ឌល្អបំផុតសម្រាប់ការត្រជាក់គ្រាប់ធញ្ញជាតិពេញហើយដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយបរិមាណប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្ងួតនិងការដកសំណើមចេញពីកាមេរ៉ាមួយម៉ែត្រគូប។

ចាប់តាំងពីផលិតកម្មស្រូវសាលីឆ្នាំ ២០១០ បង្ហាញពីនិន្នាការលូតលាស់ប្រកបដោយស្ថេរភាព៖ ផ្ទៃដីដំណាំបានកើនឡើង ១៧ ភាគរយទិន្នផលបានកើនឡើង ២៥ ភាគរយនិងទិន្នផលសរុប - ៥២ ភាគរយ។ នៅថ្ងៃទី ១ ខែមករាឆ្នាំ ២០១២ កាហ្សាក់ស្ថានមាន ២៥៨ silos ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុក ១៤ ៧៧១,៣ ពាន់តោននិងជណ្តើរយន្តដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុក ១៤ ១២៧,៨ ពាន់តោន។ ការបង្កើនទិន្នផលនិងការប្រមូលផលដុលទាមទារឱ្យមានការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យាស្ងួតដើម្បីចៀសវាងការបាត់បង់ដំណាំនិងរក្សាគុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

វិធីសាស្រ្តនៃទស្សនវិស័យបំផុតសម្រាប់ការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងការយកសំណើមចេញ វិធីសាស្រ្តកំដៅអាំងឌុច ដែលនៅតែត្រូវបានសិក្សាតិចតួចហើយត្រូវបានគេប្រើក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងដោយសារតែភាពមិនល្អឥតខ្ចោះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតឧបករណ៍បម្លែងប្រេកង់។ ទោះបីជា ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុច ផលិតកម្មកំពុងអភិវឌ្ឍនិងប្រើវាការអនុវត្តន៍ការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែងាយស្រួលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកំដៅបែបបុរាណ (Zhidko, 1982)

កំដៅនាពេលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឡើងរឹងនៃផលិតផលដែកថែបតាមរយៈកំដៅសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច (ការក្លែងបន្លំការសង្កត់។ ល។ ) ការរលាយលោហៈការព្យាបាលកំដៅ (ការធ្វើអំពើកំដៅការធ្វើឱ្យធម្មតាការស៊ីភ្លើង) ការផ្សារដែកការផ្សារដែកការផ្សារដែក។ , លោហធាតុ។ កំដៅអាំងវឺតទ័រដោយប្រយោលត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា (បំពង់បង្ហូរទឹកធុង។ ល។ ) កំដៅវត្ថុរាវស្ងួតថ្នាំកូតនិងវត្ថុធាតុដើម (ឧទាហរណ៍ឈើ) ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់បំផុតនៃការតំឡើងកំដៅអាំងឌុចគឺប្រេកង់។ សម្រាប់ដំណើរការនីមួយៗ (ការឡើងរឹងលើផ្ទៃតាមរយៈកំដៅ) មានប្រេកង់ល្អប្រសើរបំផុតដែលផ្តល់នូវដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានិងសេដ្ឋកិច្ចល្អបំផុត។ ភាពញឹកញាប់ពី 50Hz ទៅ 5 MHz ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅអាំងឌុច។

គុណសម្បត្តិនៃកំដៅអាំងឌុចរួមមានដូចខាងក្រោមៈ

• ការបញ្ជូនថាមពលអគ្គិសនីដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងខ្លួនកំដៅអនុញ្ញាតឱ្យអនុវត្តកំដៅវត្ថុធាតុដោយផ្ទាល់ដោយហេតុនេះអត្រាកំដៅគឺ
• ការបញ្ជូនថាមពលអគ្គិសនីដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកំដៅមិនត្រូវការឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងទេ។ វាមានប្រយោជន៍សម្រាប់ខ្សែស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
• នៅពេលដែលសម្ភារៈកំដៅគឺជាឌីអេសឌីឧទាហរណ៍គ្រាប់ធញ្ញជាតិបន្ទាប់មកថាមពលត្រូវបានចែកចាយរាបស្មើនៅទូទាំងបរិមាណនៃសម្ភារៈកំដៅ។ ដូច្នេះវិធីសាស្រ្តណែនាំនេះផ្តល់នូវកំដៅយ៉ាងលឿន
• កម្តៅកម្តៅក្នុងករណីភាគច្រើនអាចបង្កើនផលិតភាពនិងកែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ។ ឧបករណ៍ដាក់បញ្ចូលអាចត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាប្រភេទនៃប្លែងនៅពេលដែលរបុំបឋម (អាំងឌុចទ័រ) ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពថាមពល AC ហើយសម្ភារៈកំដៅដើរតួជាអនុវិទ្យាល័យ។

ការកាត់បន្ថយការចំណាយនៃការតំឡើងទាំងមូលតម្រូវឱ្យមានការអភិវឌ្ឍនិងការអនុវត្តសាមញ្ញក្នុងឧបករណ៍កំដៅឌីហ្សាញ។

ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងកំដៅអាំងឌុចស្យុងពីវិធីសាស្រ្តបុរាណនៃការសម្ងួតគឺស្ថិតនៅក្នុងកំដៅ volumetric ។ កំដៅជ្រាបចូលទៅក្នុងផលិតផល (សម្ភារៈ) មិនមែនពីលើផ្ទៃទេ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងបរិមាណទាំងមូលដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យស្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ សូម្បីតែការបែងចែកសំណើមកើតឡើងនៅក្នុងសម្ភារៈស្ងួតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ។ ការណែនាំមិនសន្មតថាការផ្ទេរកំដៅពីឧបករណ៍កំដៅទៅជាសម្ភារៈទេ។ ខណៈពេលដែលប្រើវិធីសាស្រ្តស្ងួតផ្សេងទៀតត្រូវការកំដៅខ្យល់បន្ទាប់មកផ្ទេរកំដៅពីខ្យល់ក្តៅទៅជាសម្ភារៈ។ នៅដំណាក់កាលនីមួយៗ - កំដៅខ្យល់ការដឹកជញ្ជូននិងការផ្ទេរកំដៅទៅផលិតផល - ការបាត់បង់កម្តៅមិនអាចជៀសវាងបានទេ។

សព្វថ្ងៃសហគ្រាសនៅកាហ្សាក់ស្ថានអនុវត្តជាក់ស្តែងមិនប្រើឧបករណ៍កំដៅដែលមានតំលៃថ្លៃទេ។ ម៉ូដែលចង្កៀងចាស់នៃ ម៉ាស៊ីនកម្តៅ ហួសសម័យហើយពួកគេមិនត្រូវបានផលិតទេ។

ការស្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិដោយកំដៅបញ្ចូល។ ស្ងួតនៅក្នុងស្រទាប់ធ្លាក់ចុះ 

យើងណែនាំវិធីសាស្រ្តកំដៅអាំងឌុចសឺរនៃការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (រូបភាពទី ១) ដែលវត្ថុធាតុគ្រាប់ធញ្ញជាតិឆ្លងកាត់ត្រូវបានជំរុញដោយកម្លាំងទំនាញផែនដីតាមរយៈកោរសក់ស្ងួត។ នៅផ្នែកខាងលើនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវបានផ្ទុកដោយឧបករណ៍បញ្ជូនធុងឬឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនផ្សេងទៀត; បន្ទាប់មកគ្រាប់ធញ្ញជាតិចូលទៅក្នុងអគារស្ងួត។ នៅក្នុងកាមេរ៉ានៃប៉មស្ងួតអេឡិចត្រូនិចដែលភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់បង្កើតវាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (លំហូរ) នៃប្រេកង់ខ្ពស់។

ស្ងួតនៅក្នុងស្រទាប់ធ្លាក់ចុះ។ ការធ្លាក់ចុះស្រទាប់តំណាងឱ្យស្ទ្រីមគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលរំកិលដែលត្រូវបានរំសាយយ៉ាងខ្លាំងដែលផ្នែកខ្លះត្រូវបានទូទាត់ដោយលំហូរឧស្ម័នឡើង (ហ្វ្រាំងឌីណា) ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ពិតនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិកើនឡើងក្នុងដំណើរនៃចលនា។ ស្ងួតនៅក្នុងស្រទាប់ដែលផ្អាក។ ស្ថានភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលត្រូវបានផ្អាកត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងការបង្កើនឧស្ម័ននៅពេលបង្កើនល្បឿននៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ នៅក្នុងដំណើរការផ្ទៃទាំងមូលនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានចូលរួមក្នុងការផ្លាស់ប្តូរកំដៅនិងសំណើមជាមួយឧស្ម័ន។ ពេលវេលានៃការស្នាក់នៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងបំពង់សួតមិនលើសពីពីរបីវិនាទី; សីតុណ្ហភាពរបស់ភ្នាក់ងារសម្ងួតធ្វើឱ្យ ៣៥០-៤០០ អង្សាសេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយការកាត់បន្ថយបរិមាណសំណើមដល់ភាគរយ។ ដូច្នេះបរិធានដែលមានទំងន់ស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានគេប្រើមិនមែនជាម៉ាស៊ីនសម្ងួតដាច់ដោយឡែកទេប៉ុន្តែជាធាតុមួយនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតរួមបញ្ចូលគ្នាច្រើនបន្ទប់។

សន្និដ្ឋាន

សព្វថ្ងៃនេះក្រុមហ៊ុនកសិកម្មនិងជណ្តើរយន្តត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនសម្ងួតចរន្តដោយផ្ទាល់។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតទាំងនេះស្នើឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងការកំដៅនិងស្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើកំដៅស្ងួតគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ មូលហេតុចំបងនៅទីនេះគឺភាពមិនល្អឥតខ្ចោះក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ភ្នាក់ងារសម្ងួតនិងខ្យល់បរិយាកាសដល់ការខ្វះជាតិទឹកស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

លក្ខខណ្ឌសំខាន់មួយសម្រាប់ការងារដែលមានគុណភាពរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួតធញ្ញជាតិគឺការធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពត្រជាក់នៃគ្រាប់ស្ងួត។ យោងទៅតាមផែនការឧបករណ៍ត្រជាក់នៃម៉ាស៊ីនសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានរចនាឡើងដូច្នេះសីតុណ្ហភាពនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅទិន្នផលមិនគួរលើសពីសីតុណ្ហភាពខ្យល់បរិយាកាសលើសពី 10 អង្សាសេទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងតម្លៃនេះឡើងដល់ជាង ១២ អង្សាសេនៅពេលសីតុណ្ហភាពខ្យល់ខ្ពស់ជាង ១៥ អង្សាសេ។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិទំនើបក៏ផ្តល់នូវភាពមិនស្មើគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងការត្រជាក់នៃស្រទាប់បុគ្គលនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ នៅក្នុងបរិបទដែលបានពិភាក្សាអនុវត្តការសម្ងួតកំដៅអាំងឌុចស្យុងអាចជាមធ្យោបាយសមស្របជាងមុនទាក់ទងនឹងផលិតភាពគុណភាពនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។

 

ឯកសារយោង

 Baum, A. , 1983. ការសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ [ជាភាសារុស្ស៊ី], ទីក្រុងម៉ូស្គូ: កូឡូស

ជីនហ្សាប៊ក, អេ, ឆ្នាំ ១៩៧៣។ ទ្រឹស្តីសំខាន់ៗនៃទ្រឹស្តីនិងបច្ចេកវិទ្យាក្នុងការសម្ងួតគ្រឿងឧបភោគបរិភោគ [នៅរុស្ស៊ី] ទីក្រុងមូស្គូ៖ ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ

Zhidko, V. , ១៩៨២។ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតនិងសម្ងួតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ [ជាភាសារុស្សុី] ទីក្រុងមូស្គូ៖ កូឡូស