ការដាក់ពាក្យសុំដំណើរការផ្ទៃរឹង

តើអ្វីទៅជាការធ្វើឱ្យរឹង?

ការកាត់បន្ថយរឹង គឺជាទម្រង់នៃការព្យាបាលកំដៅដែលផ្នែកដែកដែលមានបរិមាណកាបូនគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានកំដៅក្នុងវិស័យបញ្ចូលហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ នេះបង្កើនទាំងភាពរឹងនិងផុយនៃផ្នែក។ កំដៅអាំងវឺតទ័រអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកមានកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ជាមុនហើយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវដំណើរការរឹង។ ការធ្វើម្តងទៀតនៃដំណើរការត្រូវបានធានាដូច្នេះ។ ជាធម្មតាការធ្វើឱ្យរឹងរឹងត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្នែកដែកដែលត្រូវការភាពធន់នៃការពាក់លើផ្ទៃដ៏អស្ចារ្យខណៈពេលដំណាលគ្នារក្សានូវលក្ខណៈមេកានិច។ បនា្ទាប់ពីដំណើរការបង្កើតភាពរឹងរបស់អាំងឌុចស្យុងការងារដែកត្រូវការឱ្យត្រូវបានពន្លត់នៅក្នុងទឹកប្រេងឬខ្យល់អាកាសដើម្បីទទួលបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃស្រទាប់លើផ្ទៃ។

ការកាត់បន្ថយរឹង គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យផ្ទៃខាងលើនៃផ្នែកដែកបានយ៉ាងរហ័សនិងជ្រើសរើស។ ឧបករណ៏ស្ពាន់ដែលមានកំរិតសំខាន់នៃចរន្តឆ្លាស់ត្រូវបានដាក់នៅជិត (មិនប៉ះ) ផ្នែក។ កម្តៅត្រូវបានបង្កើតនៅនិងជិតផ្ទៃខាងលើដោយការបាត់បង់ចរន្តនិង hysteresis ។ ឃ្វីនជាធម្មតាមានមូលដ្ឋានលើទឹកជាមួយនឹងការបន្ថែមដូចជាវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានដឹកនាំនៅផ្នែកឬវាត្រូវបានលិច។ នេះផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធទៅជា martensite ដែលពិបាកជាងរចនាសម្ព័ន្ធមុន។

ឧបករណ៍រឹងរឹងប្រភេទថ្មីដ៏ពេញនិយមមួយប្រភេទត្រូវបានគេហៅថាម៉ាស៊ីនស្កេន។ ផ្នែកត្រូវបានធ្វើឡើងនៅចន្លោះមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលនិងឆ្លងកាត់របុំវឌ្ឍនភាពដែលផ្តល់ទាំងកំដៅនិងពន្លត់។ ការពន្លត់ត្រូវបានដឹកនាំនៅខាងក្រោមរបុំដូច្នេះតំបន់ដែលបានផ្តល់ឱ្យនៃផ្នែកណាមួយត្រូវបានត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកំដៅ។ កម្រិតថាមពលពេលវេលារស់នៅអត្រាស្កេន (ចំណី) និងអថេរដំណើរការផ្សេងៗទៀតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។

ដំណើរការនៃការឡើងរឹងរបស់ស្រោមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពធន់នៃការពាក់ភាពរឹងលើផ្ទៃនិងជីវិតអស់កម្លាំងតាមរយៈការបង្កើតស្រទាប់ផ្ទៃរឹងខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវ microstructure ស្នូលដែលមិនប៉ះពាល់។

ការកាត់បន្ថយរឹង ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសមាសធាតុផ្សំនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់មួយ។ កម្មវិធីធម្មតាគឺឧបករណ៍បញ្ចូលថាមពលការផ្អាកសមាសធាតុម៉ាស៊ីននិងត្រា។ ការឡើងរឹងរបស់អ៊ីនធ័រណេតគឺល្អបំផុតក្នុងការជួសជុលការអះអាងការធានា / ការបរាជ័យនៃវាល។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងគឺការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងភាពអស់កម្លាំងនិងភាពធន់ទ្រាំពាក់នៅក្នុងតំបន់ដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដោយមិនចាំបាច់រៀបចំសមាសធាតុឡើងវិញ។

• ការព្យាបាលកំដៅ

• ខ្សែសង្វាក់រឹង

• ប្រដាប់បំពង់និងបំពង់

• ការកសាងនាវា

• អវកាស

• រថភ្លើង

• ផលិតរថយន្ត

• ថាមពលកកើតឡើងវិញ

• ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់លើសីតុណ្ហភាពនិងជម្រៅរឹង

• កំដៅដែលបានត្រួតពិនិត្យនិងធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម

• បញ្ចូលយ៉ាងងាយស្រួលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

• ដំណើរការលឿននិងធ្វើឡើងវិញ

• ស្នាដៃនីមួយៗអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ

• ដំណើរការសន្សំសំចៃថាមពល

បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់

មានការទាក់ទងផ្ទាល់រវាងភាពរឹងនិងភាពធន់នៃការពាក់។ ភាពធន់នៃការពាក់នៃផ្នែកមួយកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងភាពរឹងរបស់អាំងឌុចសន្មតថាស្ថានភាពដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានគេធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឬត្រូវបានគេព្យាបាលឱ្យស្ថិតក្នុងសភាពទន់។

បង្កើនភាពរឹងមាំនិងជីវិតអស់កម្លាំងដោយសារតែភាពទន់ជ្រាយនិងភាពតានតឹងបង្ហាប់នៅផ្ទៃខាងលើ

ភាពតានតឹងបង្ហាប់ (ជាទូទៅត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាគុណលក្ខណៈវិជ្ជមាន) គឺជាលទ្ធផលនៃរចនាសម្ព័ន្ធរឹងនៅជិតផ្ទៃខាងលើដែលកាន់កាប់បរិមាណច្រើនជាងបន្តិចនៃរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលនិងមុន។

ផ្នែកអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យក្តៅបន្ទាប់ពី ការធ្វើឱ្យរឹងមាំ ដើម្បីលៃតម្រូវកំរិតរឹងតាមការចង់បាន

ដូចគ្នានឹងដំណើរការណាមួយដែលបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចភាពតានតឹងនឹងបន្ថយភាពរឹងខណៈពេលដែលបន្ថយភាពផុយស្រួយ។

ករណីជ្រៅជាមួយស្នូលតឹង

ជំរៅករណីធម្មតាគឺ .០៣០ - - .១២០ ៉ដែលមានលក្ខណៈស៊ីជម្រៅជាមធ្យមជាងដំណើរការដូចជាការស៊ីឈ្នួលធ្វើកាបូនកាបូននិងទម្រង់ផ្សេងៗទៀតនៃការសាយភាយនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ សម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់ដូចជាអ័ក្សរឺគ្រឿងបន្លាស់ដែលនៅតែមានប្រយោជន៍សូម្បីតែបន្ទាប់ពីសម្ភារៈជាច្រើនបានរលត់ក៏ដោយក៏ជម្រៅករណីអាចមានដល់ទៅអ៊ីញឬធំជាងនេះ។

ដំណើរការជ្រើសរើសរឹងដោយមិនចាំបាច់ប្រើរបាំង

តំបន់ដែលមានម៉ាស៊ីនផ្សារឬក្រោយម៉ាស៊ីននៅតែទន់ - ដំណើរការព្យាបាលកំដៅតិចតួចផ្សេងទៀតអាចសម្រេចបាន។

ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួច

ឧទាហរណ៍ៈប៉ែល ១” Ø x ៤០” វែងដែលមានចន្លោះកាសែតពីរស្មើគ្នា ២” វែងទាមទារការទ្រទ្រង់បន្ទុកនិងភាពធន់ទ្រាំពាក់។ ការធ្វើឱ្យរឹងត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃទាំងនេះដែលមានប្រវែងសរុប ៤” ។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញមួយ (ឬប្រសិនបើយើងធ្វើឱ្យរឹងប្រវែងទាំងមូលសម្រាប់បញ្ហានោះ) វានឹងមានសង្គ្រាមកាន់តែខ្លាំង។

អនុញ្ញាតឱ្យប្រើដែកថែបដែលមានតំលៃថោកដូចជា 1045

ដែកថែបដែលមានប្រជាប្រិយបំផុតដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវធ្វើឱ្យរឹងគឺ ១០៤៥ ។ វាងាយស្រួលប្រើបានថ្លៃដើមទាបនិងដោយសារមាតិកាកាបូន ០,៤៥% អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងរហូតដល់ ៥៨ HRC + ។ វាក៏មានហានិភ័យទាបនៃការបង្ក្រាបក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាល។ សមា្ភារៈពេញនិយមផ្សេងទៀតសម្រាប់ដំណើរការនេះគឺលេខ ១១៤១ / ១១៤៤, ៤១៤០, ៤៣៤០, អេ។ អិល .១៥០, និងដែកវណ្ណះផ្សេងៗ។

ដែនកំណត់នៃការដាក់បញ្ចូលកម្លាំង

តំរូវអោយមានឧបករណ៏និងឧបករណ៏ដែលទាក់ទងទៅនឹងធរណីមាត្ររបស់ផ្នែក

ដោយសារចម្ងាយគូពីផ្នែកមួយទៅឧបករណ៏មានសារៈសំខាន់ចំពោះប្រសិទ្ធភាពកំដៅទំហំនិងឧបករណ៏របស់ឧបករណ៏ត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយកចិត្តទុកដាក់។ ខណៈពេលដែលអ្នកព្យាបាលភាគច្រើនមានឧបករណ៏មូលដ្ឋានមួយដើម្បីធ្វើឱ្យរាងមូលមានរាងដូចស៊ាមម្ជុលម្ជុលជាដើមគម្រោងខ្លះអាចត្រូវការឧបករណ៏ផ្ទាល់ខ្លួនពេលខ្លះចំណាយអស់រាប់ពាន់ដុល្លារ។ នៅលើគម្រោងដែលមានបរិមាណពីមធ្យមទៅខ្ពស់អត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយលើការព្យាបាលកាត់បន្ថយក្នុងមួយចំណែកអាចនឹងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់ឧបករណ៏។ ក្នុងករណីផ្សេងទៀតអត្ថប្រយោជន៍វិស្វកម្មនៃដំណើរការនេះអាចមានច្រើនជាងការព្រួយបារម្ភលើការចំណាយ។ បើមិនដូច្នោះទេសម្រាប់គម្រោងកម្រិតសំឡេងទាបឧបករណ៏និងថ្លៃដើមឧបករណ៍ជាធម្មតាធ្វើឱ្យដំណើរការមិនអាចអនុវត្តបានប្រសិនបើមានរបុំថ្មី។ ផ្នែកក៏ត្រូវតែត្រូវបានគាំទ្រតាមរបៀបខ្លះក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាល។ ការរត់រវាងមជ្ឈមណ្ឌលគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ពេញនិយមមួយសម្រាប់ផ្នែកប្រភេទកោរសក់ប៉ុន្តែក្នុងករណីជាច្រើនទៀតការប្រើឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវតែប្រើ។

ភាពងាយស្រួលនៃការបង្ក្រាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការព្យាបាលកំដៅភាគច្រើន

នេះបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅនិងការកន្ត្រាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សក៏ជាទំនោរបង្កើតចំណុចក្តៅនៅលក្ខណៈពិសេស / គែមដូចជា៖ ផ្លូវកណ្តាល, ចង្អូរ, រន្ធឆ្លងកាត់, ខ្សែស្រឡាយ។

ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយជាមួយនឹងការពង្រឹងការណែនាំ

កម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយមានទំនោរធំជាងដំណើរការដូចជាអ៊ីយ៉ុងឬឧស្ម័ននីត្រាតដោយសារការឡើងកម្តៅ / ពន្លត់និងការបំលែង martensitic ជាលទ្ធផល។ ដែលត្រូវបានគេនិយាយថាការធ្វើឱ្យរឹងរឹងអាចបង្កើតឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចជាងការព្យាបាលកំដៅធម្មតាជាពិសេសនៅពេលដែលវាត្រូវបានអនុវត្តតែលើតំបន់ដែលបានជ្រើសរើសប៉ុណ្ណោះ។

ដែនកំណត់នៃសម្ភារៈជាមួយនឹងការដាក់បញ្ចូលកម្លាំង

ចាប់តាំងពី ដំណើរការរឹង ជាធម្មតាមិនពាក់ព័ន្ធនឹងការសាយភាយនៃកាបូនឬធាតុផ្សេងទៀតទេសម្ភារៈត្រូវមានកាបូនគ្រប់គ្រាន់រួមជាមួយធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីផ្តល់ភាពរឹងទ្រទ្រង់ដល់ការផ្លាស់ប្តូរម៉ាទីនទៅនឹងកម្រិតដែលរឹងចង់បាន។ នេះមានន័យថាកាបូនស្ថិតនៅក្នុងជួរ ០,៤០% + ដែលបង្កើតបានជាភាពរឹងនៃ ៥៦ - ៦៥ អេចស៊ីអេសស៊ី។ សមា្ភារៈកាបោនទាបដូចជា ៨៦២០ អាចត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយលទ្ធផលនៃការរឹងដែលអាចសម្រេចបាន (៤០-៤៥ HRC ក្នុងករណីនេះ) ។ ចង្រ្កានដូចជា ១០០៨, ១០១០, ១២L១៤, ១១១៧ ជាធម្មតាមិនត្រូវបានគេប្រើដោយសារតែការកើនឡើងនៃកំរិតរឹងដែលអាចសម្រេចបាន។

សេចក្តីលម្អិតអំពីដំណើរការនៃការបង្កើតផ្ទៃខាងក្រៅ

ការកាត់បន្ថយរឹង គឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឡើងរឹងលើផ្ទៃដែកនិងសមាសធាតុផ្សំផ្សេងទៀត។ ផ្នែកដែលត្រូវកំដៅត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងរបុំស្ពាន់ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពបំលែងរបស់វាដោយអនុវត្តចរន្តឆ្លាស់ទៅនឹងរបុំ។ ចរន្តឆ្លាស់ក្នុងរបុំបណ្តាលអោយមានដែនម៉ាញេទិកឆ្លាស់គ្នានៅក្នុងដុំការងារដែលបណ្តាលអោយផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកទៅកម្តៅទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខាងលើជួរបំលែង។

សមាសធាតុត្រូវបានកំដៅដោយមធ្យោបាយនៃដែនម៉ាញ៉េទិចឆ្លាស់គ្នាទៅនឹងសីតុណ្ហាភាពនៅក្នុងឬលើសពីជួរបំលែងដែលអមដោយការពន្លត់ភ្លាមៗ។ វាគឺជាដំណើរការអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដោយប្រើឧបករណ៏ស្ពាន់ស្ពាន់ដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ចរន្តក្នុងកំរិតប្រេកង់និងថាមពលជាក់លាក់។